强化经营管理，优化人员配置，加强创新力度。今年以来，晋能控股煤业集团马道头煤业公司深入落实省内和公司关于“降本增效、减员增效、提效增效”的决策部署，多措并举、积极作为，收到良好效果，企业迈出了高质量发展坚定步伐。
　　“无预算不列支、有预算不超支”。马道头煤业公司加强经营管理，通过建立全面预算指标体系和管理体系，明确了包括大宗采购、设备维保、工程建设等16大类400余项指标，进一步强化资金管控的刚性要求，切实将压力传递到基层、指标压实到个人，倒逼每个岗位、每个环节进行成本控制。实施了以预算控制为核心，各项成本费用事前管控的运行机制，推动公司生产经营各项活动进一步科学化和规范化。
　　该公司持续加大对设备、配件的维修、回收和复用力度，坚持“能自修绝不外委、能修复绝不购置、能复用绝不报废”原则。上半年，仅修旧利废一项，该公司就直接节省成本388.67万元，创造经济效益预计可达800万元以上。
　　打造精干生产队组，实现“减员增效”目标。马道头煤业公司优化人员结构配置，制定出台了《马道头煤业公司减人提效实施方案》。该公司以综采预备队为试点单位，积极推行“三八制”（三班八小时工作制）；在确保完成每月生产任务的前提下，通过精简一个生产班的方式进行减员提效。经试点论证，综采预备队确实提高了工作效率，降低了人工成本。
　　在此基础上，该公司以“减人不减薪”为思路，进一步完善了“以效定薪、薪效联动”的分配机制，精准实施创效考核，鼓励员工在“多分蛋糕”的同时“做大蛋糕”，极大地激发了员工的劳动积极性。截至目前，所有掘进队组已全部完成了从“四六制”到“三八制”的转变，用工人数降低了15%，累计节约费用8196.07万元，利润超计划129万元。
　　紧紧围绕智慧化矿山建设目标，持续加大新设备使用力度。该公司加强创新创效力度，在主斜井皮带机机头与201G原煤皮带机搭接处安装了新型煤水分离装置，在彻底解决水煤对矿井安全生产影响的同时，有效降低了主运输系统设备的非正常损耗，保障了皮带开机率。进一步优化支护方式，对盘区大巷、盘区系统巷、皮带顺槽辅运联巷、顺槽回风联行的断面设计进行了优化，将原锚杆支护配套W钢带优化为钢筋梯，将岩巷锚索长度由8.3m优化为6.3m，成功降低了成本支出和工程量，预计全年可节约514万元。
　　此外，该公司依托“创效工作室”，大力开展群众性创新创效活动，充分发挥科技人才和业务骨干的榜样引领作用，吸引和带动了一大批员工投身到技术创新、节支降耗活动中来，积极促成了注氮防灭火优化、新型充气式气囊等一大批创新成果落地，有效解决了矿井生产经营中的实际问题。

王卫中 王力勋